鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻(Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料制品。這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。制造鎂鉻磚的主要原料是燒結鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為硅酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。
鎂鉻磚的耐火度大于2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比鎂磚強。耐火磚可用作建筑窯爐和各種熱工設備的高溫建筑材料和結構材料，并在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用，如今隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求。長期依賴于粗放型經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。
我國水泥工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等問題目，只有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與科研院所及用戶單位的合作，加大產學研合作力度，在綠色耐火材料的技術上實現新突破，力爭在短時間內，在一些關鍵性的綠色耐火材料技術和推廣應用上取得實質性突破。
發展綠色耐材的同時，產品質量也必須保證。耐火材料壽命不高的原因主要有廠家生產設備落后，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌筑方法不當。在使用中，為了防止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等。
鎂鉻磚主要以氧化鎂和三氧化二鉻為主要成分，以方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料制品。產品主要特點耐火度高、強度大，抗堿抗渣侵蝕性強等，首選我們了解一下鎂鉻磚是怎么分類的。本標準適用于鎂砂及鉻鐵礦制成的鎂鉻磚。
1：磚按理化指標分為MGe-20、MGe-16、MGe-12、MGe-8四種牌號。
2：磚的分型應符合YB844-75《耐火制品的分型和定義》的規定。
3：磚的形狀和尺寸按GB2074-80《煉銅爐用鎂鉻磚形狀及尺寸》的規定，并可按需方圖紙生產。
而有關鎂鉻磚的檢查標準則是按照以下5個標準而區分的。
1、磚發出時必須附有技術監督部門簽發的質量證明書、載名供方名稱或廠標、需方名稱、發貨日期、合同號、標準編號、產品名稱、牌號、磚號、批號、尺寸、外觀、斷面及理化指標等結果。
2、每批磚的重量不得超過100t。
3、包裝、運輸、貯存及質量證明書
4、磚的包裝、運輸和貯存按YB367-75進行。
5、磚的取樣、驗收按YB367-75《耐火制品取樣、驗收、保管和運輸規則》進行。
