異形耐火磚為什么不容易設計呢？

       由于異型耐火磚是形狀不規則的耐火磚，雖然可以制成不同材料的耐火磚。但由于其重量或形狀不易成型或燃燒，因此不易制作。

       異型耐火磚一般用于火口、爐門、管道處或帶鋼構件的一些不規則部位，但由于異型耐火磚的數量較少，成型質量差。由于數量不多，很多廠家都是手工或液壓制造的。

       若為生產粘土、高鋁磚的耐火磚，重100kg以上，與預制成的比例較高，因為澆鑄成型工藝簡單。小量粘土磚和高鋁異型耐火磚，必須控制好水的排放，燒制過程中可以與標準型磚一起燒成。若自由水與結晶水排放不完全，則燒成后易炸裂。

       如果異形耐火磚單重小，用木模和鋼模擠壓。鋼模成本高，成型難度大。干燥后需要高溫燒結。由于中間干燥過程周期長，生產過程中的工藝會比常用的標準磚耗時。若過重的磚塊燒成率較低。

若采用澆注方式，成型不好或燒制成品率低，但預制磚排水周期長，生產時間需控制。一般情況下要與用戶廠家溝通好使用時間，不能不耽誤使用。

       若將異型耐火磚制成鎂質耐火磚，需考慮對排水過程的控制，由于鎂質耐火磚怕水，如排水不科學，燒成成品易開裂或炸裂。如果非要制作成鎂質耐火磚，就盡量使用機制成型為最好的方法。鎂質異型耐火磚采用手工成型后的成品率。

       若要制成硅質異型耐火磚，模具的放尺要放好放尺比量，否則就會出現成品尺寸大而無法使用。

由于異型耐火磚的情況不同，其制作方法也不盡相同。要根據不同情況而定，如果是重量小的可直接用機壓成型，如果重量太大的異形耐火磚可選用預制成型。若非要采用機壓摩擦成型，則必須提前做好模具的放尺問題。